试验机在维修时需要注意哪些？

试验机采用手动控制、液压加载，传感测力、电脑显示及数据自动处理，主要完成对和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲试验、符合国家标准要求。试验机主要采取双丝杠中横梁传动机构，可实现试验空间的调整，液压缸下置，安装试样方便，稳定性好，造型美观。符合GB/T16826-2008《电液伺服试验机》、JJG139-1999《拉力、压力和试验机》、GB/T228-2008《金属材料室温拉伸试验方法》。包含：主机、传动系统、液压系统、控制系统。

1、试验机维修时测量精度。精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。
2、试验机维修时试验速度。市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

3、试验机维修产品机械主要配置：传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，金属材料试验机对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度*高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5-1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

4、试验机维修时在可做实验项目上。软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些拉力机除以上项目外，因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。